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260型旋混式曝气器适用于各大、中、小型的工业废水和城市生活污水的活性污泥法生化处理，生物接触氧化法污水处理的曝气装置以及调节池的预曝气，广泛适用于生化处理曝气器的推流式及混合型的各种曝气池内。
产品介绍：
260型旋混式曝气器采用多层螺旋切割的型式进行充氧曝气，当气流进入260型混流型曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统，切割后进入下层的的多层锯齿型布气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，旋混式曝气器大大提高了氧的利用率，具有布气均匀，充氧效率高的特点
材质：ABS尼龙 服务面积：0.45-0.55m2/个
充氧效率：当水深4m时，η=16—20%
外型尺寸：φ260×H210㎜
主要组成：多层锯齿布气头，螺旋切割系统及连接管。
旋混曝气器，通过旋流、阻挡、碰撞等作用，使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎，从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果，完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡"的概念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡，使旋混曝气器具有排气阻力损耗小，不易堵塞，效率高，免维修免更换的优点，而且还具有系统止回、排气孔隙自动高速的技术特点。

微孔曝气管的气体扩散胶管是原装进口材料，理化性能稳定，寿命长：均匀打孔，孔径均匀细小，扩展出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的氧转移效率，充氧效率高，这样与其它现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。由于微孔曝气器扩散胶采用进口优质橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能；配件及空气管道是采用ABS工程塑料组合的，因此，不怕锈蚀，性能可靠，在很大程度上减少了运行维修工作量。该系列产品属不易堵塞型，兼具自动清洗、防止污水逆流的曝气管。因鼓风机暂停供气时，薄膜立刻收缩闭合，避免了污水逆渗于曝气管内，当鼓风机再启动时薄膜迅速扩张并释出气泡，同时将黏服在膜片表面的污泥弹离。
连接及禁固方式：
层插式连接（DN80、DN100、DN125、DN150）、对穿孔螺纹连接（Ø25）
不锈钢卡箍（Ø67、Ø80、Ø91、Ø120)、ABS塑料卡箍（Ø67、Ø80、Ø91、Ø120)
配备各种连接件，满足管式曝气器与不同材质管道连接。

曝气器咨询 供应曝气器 膜片式微孔曝气器 膜片式微孔曝气器价格


膜片式微孔曝气器系统主要由曝气器底座，上螺旋压盖，空气均流板，合成橡胶等部件组成，其构件材质均采用工程塑料，组装时，只要将微孔橡胶膜片套在空气均流板上，并置入带有密封线的曝气器底座内，然后用上螺旋压盖拧紧即可。





空气管道采用聚丙烯或ABS工程塑料管（根据用户需要选择），在上面焊有3/4内螺纹接头，微孔曝气头直接拧固在布气管道上，安装使用方便，有利于维护检修。
YMB-型微孔曝气器直径为D=260mm（或250）；型D=215mm（或189）在合成橡胶膜片上开有2100-2500个按一定规则排列的开闭式孔眼，充气时，空气通过布气管道，空气均流板，均匀进入橡胶膜片之间，在空气压力作用下，使膜片微微鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的，停止供气时，由于膜片和空气均流板之间压力渐渐下降，使孔眼逐渐闭合，当压力全部消失后，由于水压作用和膜片本身的回弹性作用，将膜片压实于空气均流板之上。
鉴于上述构造以及膜片本身的良好特性，曝气池中的混合液就不可能产生倒灌，因此，也不会沾污孔眼，另一方面，当孔眼开启时，由于橡胶的弹性作用，空气中所含的少量尘埃，也不会造成曝气器的缝隙堵塞。


膜片式微孔曝气器主要性能参数


曝气器尺寸:215mm,260mm
服务面积:0.35-0.75平方米/个，0.25-0.55平方米/个
曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米
空气流量:1.5-3平方米/个
氧总转移系数:kla(20c)0.204-0.337min-1
氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7


充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h
充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh
曝气阻力:180-280mmH2O
空气管设计流速:干管为10-15m/秒,支管为5m/秒。
1.膜片式微孔曝气器的气体扩散胶板是由优质合成橡胶制成的，橡胶膜片扩散出来的气泡直径小，气液界面面积大，因此，具有较高的传质速度，充氧效率高，这样，与其他现行曝气装置相比，可以大大节省电耗，降低污水处理的运行成本。
2.橡胶膜片上开有大量的自闭孔眼，随着充氧和停止运行，孔眼都能自动张开和闭合，因此，不产生孔眼堵塞，沾污等弊病，同时，进入曝气器的空气不需进行除尘净化，当曝气池停止运行时，污水混合液也不会倒灌，可以减少大量运行费用及维修工作量。
3.由于膜片式微孔曝气器可满布在曝气池底部，在池中溶解氧均匀，可适用于各种池型和深度，也可以对原有曝气池进行改造，使其提高效果。
4.由于曝片式微孔曝气器气体扩散板是优质橡胶制成的，它具有优良的物理，机械性能，托盘，配件以及空气管道是采用工程塑料，聚丙烯材质，因此不怕锈蚀，在很大程度上减少了运行维修工作量。
悬挂式链式曝气器??设备的充氧效率和动力效率较普通微孔有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不





停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。


产品规格 ：
??Φ65


技术参数：
??水深：4.5m； 服务面积：2m2/m； 通气量：8 m/m.h； 氧利用率： 30.36； 动力效率：6.24 kgO2/kw.h； 供氧量： 0.68 kgO2/h； 阻力损失： 3600 pa； 气孔密度：1400015000 个/m； 行程气泡直径：0.55 mm。


膜片式微孔曝气器：
??该装置气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐





腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国**工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40，或增加污水处理量40）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老改造，且曝气池可间歇运行。 ??主要技术参数：


水深 ??(m) 曝气器 ??尺寸 ??(mm) 服务面积 ??(m/个) 曝气膜片运行平均孔隙 ??(um) 空气 ??流量 ??(m/个h) 氧总转移 ??系数 ??(Kla.1/min) 氧利用率 ??() 充氧能力 ??(kgO2/m·h) 充氧动力 ??效率 ??(kgO2/kw·h) 曝气 ??阻力(mmH2O)
3.2 Φ215 ??Φ260 0.25-0.55 ??0.35-0.75 80-100 1.5-3 0.204-0.337 18.4-27.7 0.112-0.185 4.46-5.19 180-280
曝气软管
??此曝气软管的薄壁、直通道较大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动关闭，彻底解决了曝气器





的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气更均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；气泡小，氧利用率高和动力效率高。 ??水深5m，服务面积0.5-1 m/m，氧利用率10-16，阻力损失220-500mmH2o，充氧动力效率1.56-11.47 kgO2/kw.h。 ??3 技术参数：曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/cm,曝气量0-15m/h·m


管式曝气器(曝气管)





在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能**。 ??精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。 ??钻孔长度2001200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。


膜片材料：
EPDM 橡胶：
??适用市政污水


低增塑性EPDM橡胶 ：
??适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水


硅橡胶：
??适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水


PU：
??适用石化工业


兼容高效
管式曝气器(曝气管)
??置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。


盘式曝气器(曝气盘)
??在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能**。?精密钻孔有利于高效


盘式曝气器


氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材 悬挂式链式曝气器??设备的充氧效率和动力效率较普通微孔有所提高，并且维修简便，可以在不影响正常运行（不



停水、不停止供气）的情况下，进行检修、更换损坏的曝气器，实用可靠。


产品规格 ：
??Φ65


技术参数：
??水深：4.5m； 服务面积：2m2/m； 通气量：8 m/m.h； 氧利用率： 30.36； 动力效率：6.24 kgO2/kw.h； 供氧量： 0.68 kgO2/h； 阻力损失： 3600 pa； 气孔密度：1400015000 个/m； 行程气泡直径：0.55 mm。


膜片式微孔曝气器：
??该装置气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐



腐蚀性强，经上海同济大学环境工程学院和中国**工程华北设计院进行清水和污水充氧测试，并经50多家用户多年使用效果良好（较常规产品固定螺旋曝气器，散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40，或增加污水处理量40）。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老改造，且曝气池可间歇运行。


主要技术参数：



水深 ??(m) 曝气器 ??尺寸 ??(mm) 服务面积 ??(m/个) 曝气膜片运行平均孔隙 ??(um) 空气 ??流量 ??(m/个h) 氧总转移 ??系数 ??(Kla.1/min) 氧利用率 ??() 充氧能力 ??(kgO2/m·h) 充氧动力 ??效率 ??(kgO2/kw·h) 曝气 ??阻力(mmH2O)
3.2 Φ215 ??Φ260 0.25-0.55 ??0.35-0.75 80-100 1.5-3 0.204-0.337 18.4-27.7 0.112-0.185 4.46-5.19 180-280
曝气软管
??此曝气软管的薄壁、直通道较大降低了曝气阻力损失；可变孔及狭缝自动关闭，彻底解决了曝气器



的堵塞问题；软管为线状曝气，使布气更均匀，并形成竖向环流，搅拌混合更均匀；气泡小，氧利用率高和动力效率高。


??水深5m，服务面积0.5-1 m/m，氧利用率10-16，阻力损失220-500mmH2o，充氧动力效率1.56-11.47 kgO2/kw.h。


??3 技术参数：曝气时内壁直径为62.5mm，气孔数量3600个/m，耐压强度2kg/cm,曝气量0-15m/h·m


管式曝气器(曝气管)



在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能**。


??精密钻孔有利于高效氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。


??钻孔长度2001200毫米，标准长度为500毫米、750毫米和1000毫米安装于圆形或方形管体所有膜片材料基于纳米技术设计防堵塞表层，防止固体和生物性凝固结壳。


膜片材料：
EPDM 橡胶：
??适用市政污水


低增塑性EPDM橡胶 ：
??适用动物屠宰加工，食品加工，饮料生产所产生的工业废水


硅橡胶：
??适用纸浆与造纸工业、石油化工与精炼加工等废水


PU：
??适用石化工业


兼容高效


管式曝气器(曝气管)
??置换膜片在废水处理行业中采用微孔曝气膜片，氧气利用效率高和能源消耗低，置换膜片与大多数微孔曝气膜片系统通用。


盘式曝气器(曝气盘)
??在间歇与连续曝气过程中采用节能设计、安装成本低、可靠性高，性能**。?精密钻孔有利于高效


盘式曝气器


氧气传输及利用：为适用曝气系统的规格要求，可使用不同的钻孔模式来调节工作压力，如不同的狭缝长度、距离、钻孔密度。钻孔直径在184和295毫米之间为适用广泛领域而配制的不同标准和特殊之膜片材